玻璃瓶灌裝加塞機的故障與排除 ：
1、進瓶網(wǎng)帶跑偏
（1）開啟網(wǎng)帶電機，觀察網(wǎng)帶的跑偏情況，然后調(diào)節(jié)網(wǎng)帶支架后部的調(diào)整螺栓，網(wǎng)帶往哪邊跑就通過調(diào)整螺栓將那一邊張緊一些，直至運轉(zhuǎn)平衡方可；
（2）調(diào)整網(wǎng)帶的張緊輪，網(wǎng)帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點，反之亦然；
（3）在網(wǎng)帶的兩側(cè)增加定位壓輪，可有效地防止網(wǎng)帶跑偏。

2、瓶子在網(wǎng)帶上行走時往上竄
2.1、原因分析
（1）走瓶感應開關(guān)沒調(diào)好，瓶子排列過緊，造成瓶子往上竄；
（2）彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動困難；
（3）網(wǎng)帶的工作面不平整，瓶子隨著網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動上下起伏；
（4）網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平，致使瓶子上下波動；
（5）網(wǎng)帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
2.2相應處理方法
（1）可適當將其彈簧彈力減??；
（2）可在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等；
（3）將網(wǎng)帶效平或?qū)⒕W(wǎng)帶反過來用；
（4）更換托條保證瓶子平穩(wěn)；
（5）適當降低網(wǎng)帶速度。

3、干燥機和灌裝加塞機連接處出現(xiàn)缺瓶、倒瓶情況
3.1原因分析
（1）控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)得過小，造成瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導通，使網(wǎng)帶上的瓶子脫節(jié)，出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象；
（2）接近開關(guān)的安裝位置不對，造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶；
（3）烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現(xiàn)象；
（4）大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死，瓶子不回旋。
3.2相應處理方法
（1）可適當調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力；
（2）重新調(diào)整接近開關(guān)的位置；
（3）可適當調(diào)整過度板的位置；
（4）相應排除故障。

4、瓶子進入大撥輪時有碎瓶現(xiàn)象
4.1原因分析
（1）大撥輪與柵欄間隙過小容易將瓶子擠碎；
（2）送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)臺階；
（3）網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題；
（4）進瓶網(wǎng)帶左側(cè)欄柵的弧度及長度不合適；
（5）進瓶網(wǎng)帶左側(cè)彈性板的弧度及長度不合適；
（6）瓶子排列太緊同樣會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象；
（7）大撥輪的齒尖倒角太大，掛不住瓶子，瓶子剛進入大撥輪時又被吐出來。
4.2相應處理方法
（1）可將欄柵往外調(diào)整；
（2）可適當調(diào)整走瓶軌道的高度；
（3）可適當加快網(wǎng)帶速度及調(diào)整進瓶控制開關(guān)的位置；
（4）可適當改變欄柵的弧度及將欄柵的伸出長度做適當?shù)恼{(diào)整；
（5）可適當改變彈性板的弧度及將彈性板的伸出長度做適當?shù)恼{(diào)整；
（6）可適當調(diào)整彈性板的彈性及進瓶開關(guān)的位置；
（7）更換新的大撥輪。

5、升降與跟蹤兩個動作的調(diào)整
（1）將升降凸輪的左右位置找好，并將其固定，以升降凸輪的動作為基準調(diào)整跟蹤凸輪，同時確定連桿長度尺寸（250mm），在升降凸輪剛開始處于下降階段時，跟蹤凸輪動作已經(jīng)開始（位移距離約為4～5mm）；
（2）松開跟灌裝架的鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動灌裝架將其位置對好；
（3）如果出現(xiàn)跟蹤幅度過大或過小時，可以通過調(diào)整擺桿上長槽螺桿的位置來校正。